Saltar al conten�u

Lladriyu

Esti art�culu foi traduc�u autom�ticamente y precisa revisase manualmente
De Wikipedia


Lladriyu
Materiales magre, suelo franco (es) Traducir y clinker brick (en) Traducir
Cambiar los datos en Wikidata

Un lladriyu ye una pieza de construcci�n, xeneralmente cer�mica y con forma orto�drica, que les sos dimensiones dexen que pueda asitiase con una sola mano per parte d'un operario. Emplegar en alba�iler�a pa la execuci�n de f�briques polo xeneral.

Los lladriyos son utilizaos como elementu pa la construcci�n dende hai unos 11.000 a�os. Los primeres n'utilizalos fueron los llabradores del neolitico preceramico del Llevante escontra 9500 a. c., y� que nes �rees onde llevantaron les sos ciudaes apenes esist�a la madera y la piedra. Los sumerios y babilonios ensugaben los sos lladriyos al sol; sicas�, pa reforzar los sos murios y muralles, nes partes esternes, anubrir con lladriyos coc�os, por ser estos m�s resistentes. N'ocasiones tami�n los cubrir con esmaltes pa consiguir efeutos decorativos. Les dimensiones de los lladriyos fueron camudando nel tiempu y seg�n la zona na que s'utilizaron.

El lladriyu como elementu constructivu

[editar | editar la fonte]

La magre cola que s'ellaboren los lladriyos ye un material sedimentario de part�cules bien peque�es de silicatos hidrataos d'al�mina, am�s d'otros minerales como'l caol�n, la montmorillonita y la illita. Consid�rase'l adobe como'l precursor del lladriyu, y� que se basa nel conceutu d'usu de folla magrizo pa la execuci�n de murios, anque l'adobe nun esperimenta los cambeos f�sicu-qu�micos de la cocci�n. El lladriyu ye la versi�n irreversible del adobe, productu de la cocci�n a altes temperatures.

Xeometr�a

[editar | editar la fonte]
Nomenclatura de les cares y arestes d'un lladriyu.

La so forma ye la d'un prisma rectangular, nel que les sos distintes dimensiones reciben el nome de lluria, carbonizu y gruesu, siendo la lluria la so dimensi�n mayor. Asina mesmu, les distintes cares del lladriyu reciben el nome de tabla, cantar y testa (la tabla ye la mayor). Polo xeneral, la lluria ye del doble de llargor que'l carbonizu o, m�s esautamente, dos carbonizos m�s una xunta, lo que dexa combinalos llibremente. El gruesu, otra manera, puede nun tar modul�u.

Esisten distintos formatos de lladriyu, polo xeneral son d'un tama�u que dexe remanalo con una mano. En particular, destaquen el formatu m�tricu, nel que les dimensiones son 24 x 11,5 x 5,25 / 7 / 3,5 cm (cada dimensi�n ye dos veces la darr�u menor, m�s 1 cm de xunta) y el formatu catal�n de dimensiones 29 x 14 x 5,2 / 7,5 / 6 cm, y los m�s normalizaos que miden 25 x 12 x 5 cm.

Angua�o tami�n s'utilicen pol so gran demanda, dau'l so amenorg�u costu n'obra, mid�es de 50 x 24 x 5 cm.

Tipos de lladriyu

[editar | editar la fonte]

Seg�n la so forma, los lladriyos clasificar en:

  • Lladriyu fur�u, que son toos aquellos que tienen perforaciones na tabla qu'ocupen m�s del 10% de la superficie de la mesma. Utilizar na execuci�n de fachaes de lladriyu.
  • Lladriyu macizu, aquellos con menos d'un 10% de perforaciones na tabla. Dellos modelos presenten rebaxes en diches tables y en testar pa execuci�n de murios ensin llagues.
  • Lladriyu tejar o manual, asemeyen los antiguos lladriyos de fabricaci�n artesanal, con apariencia tosca y cares rugosas. Tienen bones propiedaes ornamentales.
  • Lladriyu aplantiy�u, aquel que tien un perfil curvu, de forma que al asitiar una filada de lladriyu, xeneralmente a sardinel, conformen una moldura corrida. El nome provi�n de les plant�es qu'utilizaben los canteros pa llabrar les piedres, y que s'utilicen pa dar la citada forma al lladriyu.
  • Lladriyu buecu, son aquellos que tienen perforaciones nel cantar o en testar qu'amenorguen el pesu y el volume del material empleg�u nellos, facilitando la so corte y manexu. Aquellos que tienen furos horizontales son utilizaos para tabiquer�a que non vaya a soportar grandes cargues. Pueden ser de dellos tipos:
    • Rasilla: la so lluria y carbonizu son enforma mayores que'l so gruesu. N'Espa�a, les sos dimensiones m�s habituales son 24 x 11,5 x 2,5 cm.
    • Lladriyu buecu simple: tien una filera de perforaciones en testar.
    • Lladriyu buecu doble: con dos fileres de perforaciones en testar.
    • Lladriyu buecu triple: tien tres fileres de perforaciones en testar.
  • Lladriyu cara vista: son aquellos que s'utilicen n'esteriores con un acab�u especial.
  • Lladriyu refractariu: as�tiase en llugares onde tien de soportar altes temperatures, como fornos o chimenees.

Los lladriyos son utilizaos en construcci�n en zarramientos, fachaes y particiones. Util�zase principalmente pa construyir Paredes, muries o tabiques. Anque pueden asitiase a g�esu, lo habitual ye que se reciban con morteru. La disposici�n de los lladriyos nel muriu conozse como apareyu, esistiendo gran varied� d'ellos.

Apareyu ingl�s.
Apareyu a panderete.
Apareyu palomberu.
Apareyu a lluries.
Apareyu a carbonizos.

Apareyu ye la llei de torga o disposici�n de los lladriyos nun muriu, qu'axusta dende les dimensiones del muriu hasta los alcuentros y los enllaces, de manera que'l muriu xuba de forma homox�nea en toa l'altor del edificiu. Dellos tipos d'apareyos son los siguientes:

  • Apareyu a lluries: les bandes del muriu formar poles lluries del lladriyu, tien una espesura de mediu pie (el carbonizu) y ye bien utiliz�u para fachaes de lladriyu cara vista.
  • Apareyu a carbonizos o a la espa�ola: nesti casu los carbonizos formen les bandes del muriu y la so espesura ye de 1 pie (la lluria). Bien utiliz�u en murios que soporten cargues estructurales (portantes) que pueden tener ente 12,5 cm y 24 cm asitiaos a mediu estil o lluria.
  • Apareyu a sardinel: apareyu form�u por pieces dispuestes a sardinel, esto ye, de cantu, de manera que se ven los carbonizos.
  • Apareyu ingl�s: nesti casu alternen lladriyu a lluria y carbonizu, trabando la llaga a lladriyu terci�u, dando un espesor de 1 pie (la lluria). Empl�gase enforma pa murios resistentes en fachaes de lladriyu cara vista. La so torga ye meyor que'l muriu a tizones pero la so puesta n'obra ye m�s complicada y rique mano d'obra m�s esperimentada. El dibuxu nun se correspuende col tipu d'apareyu.
  • Apareyu en panderete: ye l'empleg�u pa la execuci�n de tabiques, la so espesura ye'l del gruesu de la pieza y nun ta prepar�u p'absorber cargues sacante'l so propiu pesu.
  • Apareyu palomberu: ye como l'apareyu en panderete pero dexando buecos ente les pieces horizontales. Emplegar naquellos tabiques provisionales que tienen de dexar ventilar la estancia y nun determin�u tipu d'estructura de cubierta.

Esixencies pal allugamientu de lladriyos:

  • Asitialos perfectamente moyaos.
  • Asitialos apertar de manera d'asegurar una correuta adherencia del morteru.
  • Filaes horizontales y alliniaes.
  • Les xuntes verticales van dir alternaes ensin continuid� con espesura de 1,5 cm.
  • Los murios que se crucien o empalmen tendr�n de ser perfectamente trabaos.
  • va controlase'l �plomu� y �nivel� de les filaes.
  • Nun se dexa l'empl�u de clavos, alambres o fierros pa la torga de par�s o salientes.
  • Les par�s van dir xun�es a les estructures por armadura auxiliar (fierro 6mm de di�metru).

Fabricaci�n de lladriyos

[editar | editar la fonte]

Proceso d'ellaboraci�n

[editar | editar la fonte]

G�ei d�a, en cualquier f�brica de lladriyos llevar a cabu una serie de proceso est�ndar qu'entienden dende la eleici�n del material magrizo al procesu de empacado final. La materia primo utilizada pa la producci�n de lladriyos ye, fundamentalmente, el magre. Esti material ta compuestu, n'esencia, de xil, al�mina, agua y cantidaes variables d'�xidu de fierru y otros materiales alcalinos, como los �xidos de calciu y los �xidos de magnesiu.

Les part�cules del material son capaces d'absorber higrosc�picamente hasta un 70% del so pesu n'agua. Cuando ta hidratada, el magre adquier la plasticidad abonda pa ser moldiada, a diferencia de cuando ta seca; est�u nel que presenta un aspeutu terrosu.

Mientres la fase d'endurecimientu, por ensug�u o por cocci�n, el material magrizo adquier carauter�stiques de notable solidez, y esperimenta un amenorgamientu de masa, por perda d'agua, d'ente un 5 y un 15%.

Una vegada escoy�u'l tipu de magre'l procesu puede resumise en:

  • Maduraci�n
  • Tratamientu mec�nicu previu
  • Dep�situ de materia primo procesada
  • Humidificaci�n
  • Moldi�u
  • Ensug�u
  • Coc�u
  • Almacenaxe

Maduraci�n

[editar | editar la fonte]

Enantes d'incorporar el magre al ciclu de producci�n hai que sometela a ciertos tratamientos de trituraci�n, homoxeneizaci�n y reposu n'atroxu, cola cuenta de llograr una fayadiza consistencia y uniformid� de les carauter�stiques f�siques y qu�miques deseaes.

El reposu albentestate tien la finalid� de facilitar el esmenuzamientu de los tarrones y la disoluci�n de los noyos pa torgar les aglomeraciones de part�cules magrices. La esposici�n a l'acci�n atmosf�rica (aire, agua, sol, xelu, etc.) favorez am�s la descomposici�n de la materia org�nico que pueda tar presente y dexa la purificaci�n qu�mico y biol�xico del material. D'esta manera ll�grase un material dafechu inerte y pocu dadu a posteriores tresformamientos mec�nicos o qu�miques.

Tratamientu mec�nicu previu

[editar | editar la fonte]

Dempu�s de la maduraci�n, que se produz na zona d'atroxu, sigue la fase de pre-ellaboraci�n, que consiste nuna serie d'operaciones que tienen la finalid� de purificar y refinar la materia primo. Los preseos utilizaos na pre-ellaboraci�n, pa un tratamientu puramente mec�nicu suelen ser:

  • Ruempe-tarrones: como'l so propiu nome indica, sirve p'amenorgar les dimensiones de los tarrones hasta un di�metru d'ente 15 y 30 mm.
  • Eliminador de piedres: ta constituy�u xeneralmente por dos cilindros que xiren a distintes velocidaes, capaces de dixebrar el magre de les piedres o �chinos�.
  • Desintegrador: encargar d'esmagayar los tarrones de mayor tama�u, m�s duros y compautos, pola aici�n d'una serie de cilindros dentaos.
  • Llaminador refinador: ta form�u por dos cilindros rotatorios llisos montaos n'exes paraleles, con separaci�n, ente sigo, de 1 a 2 mm, espaciu pol cual faise pasar el magre someti�ndola a un achaplamientu y un planch�u que faen ent� m�s peque�es les part�cules. Nesta �ltima fase cons�guese la eventual trituraci�n de los �ltimos noyos que pudieren tar inda nel interior del material.

Dep�situ de materia primo procesada

[editar | editar la fonte]

A la fase de pre-ellaboraci�n, sigue'l dep�situ de material en silos especiales nun llugar techado, onde'l material se homoxeneiza definitivamente tantu n'apariencia como en carauter�stiques f�sicu-qu�miques.

Humidificaci�n

[editar | editar la fonte]

Enantes de llegar a la operaci�n de moldio, s�case'l magre de los silos y ll�vase a un laminador refinador, y darr�u a un mezclador amoyentador, onde s'amiesta agua pa llograr el mugor preciso.

Moldi�u

[editar | editar la fonte]

El moldi�u consiste en faer pasar l'amiestu de magre al travi�s d'una boquilla a la fin de la estructura. La boquilla ye una plancha furada que tien la forma del oxetu que quier producise.

El moldi�u suelse faer en caliente utilizando vapor ench�u aproximao a 130 �C y a presi�n amenorgada. Viniendo de esta manera ll�grase una mugor m�s uniforme y una masa m�s compacto, y� que el vapor tien un mayor poder de penetraci�n que l'agua.

Ensug�u

[editar | editar la fonte]

L'ensug�u ye una de les fases m�s delicaes del procesu de producci�n. D'esta etapa depende, en gran parte, la bon resultancia y calid� del material, m�s que nada no que fai a l'ausencia de fisuras. L'ensug�u tien la finalid� d'esaniciar l'agua amestada na fase de moldi�u pa poder pasar a la fase de cocci�n.

Esta fase realizar en secaderos que pueden ser de distintos tipos. Dacuando faise circular aire d'un estremu a otru pel interior del secaderu, y otres vegaes ye'l material el que circula pel interior del secaderu ensin inducir corrientes d'aire. Lo m�s normal ye que la eliminaci�n de l'agua del material crudo llevar a cabu insuflando aire caliente con una cantid� de mugor variable. Eso dexa evitar golpes termohigrom�tricos que puedan producir un amenorgamientu de la masa d'agua a ritmos distintos en distintes zones del material y, poro, a producir fisuras alcontraes.

Realizar en fornos de t�nel, qu'en dellos casos pueden llegar a midir hasta 120 m de llargor, y onde la temperatura de la zona de coc�u bazcuya ente 900 �C y 1000 �C.

Nel interior del fornu la temperatura varia de forma continua y uniforme. El material ensug�u as�tiase en carros especiales, en paquetes est�ndar y ye introduc�u por una de les estremidaes del t�nel, saliendo pel estremu opuestu una vegada que ta coc�u.

Ye mientres el coc�u cuando se produz la sinterizaci�n, de manera que'l coc�u resulta una de les instancies cruciales del procesu no que cinca a la resistencia del lladriyu.

Almacenaxe

[editar | editar la fonte]

Enantes del embalaxe dar# en la formaci�n de paquetes sobre pallets, que van dexar dempu�s movelos f�cilmente con carretilles de forqueta. El procesu d'embalaxe consiste n'envolubrar los paquetes con cintes de pl�sticu o de metal, de cuenta que puedan ser depositaos en llugares d'almacenamientu, pa darr�u ser treslladaos en cami�n.

Ver tami�n

[editar | editar la fonte]

Bibliograf�a

[editar | editar la fonte]
  • Manual d'Execuci�n de lladriyu cara vista, Seici�n ladrillo cara vista Hispalyt (exemplar gratuitu)
  • Philippe ARAGUAS, Brique et architecture dans l'Espagne m�di�vale (Biblioth�que de la Casa de Vel�zquez, 2), Madrid, 2003.
  • Andrew PLUMRIDGE & Wim MEULENKAMP, Brickwork. Architecture and Design, London, 2000.
  • James W. CAMPBELL, Brick : A World History, London - New York: Thames & Hudson, 2003.
  • M. KORNMANN & CTTB, Clay Bricks and Roof Tiles, Manufacturing and Properties, Paris: Lasim, 2007.
  • Thomas COOMANS & Harry VAN ROYEN (rede.), Medieval Brick Architecture in Flanders and Northern Europe (Novii Monasterii 7), Ten Duinen, Koksijde, 2008.
  • Studien zur Backsteinarchitektur, rede. Y. BADST�BNER & D. SCHUMANN, 7 vol., Berlijn, sinds 1997.
  • Berliner Beitr�ge zur Bauforschung und Denkmalpflege, rede. J. CRAMER & D. SACK, 5 vol., Petersberg, sinds 2004.

Referencies

[editar | editar la fonte]

Enllaces esternos

[editar | editar la fonte]